T8钢的基本特性与含碳量
T8钢是一种常见的碳素工具钢，其牌号中的“T”代表碳素工具钢，“8”则表示其平均含碳量约为0.80%。这是一种高碳钢，其含碳量严格控制在0.75%-0.84%之间。较高的碳含量使其在热处理后能够获得较高的硬度和耐磨性，但同时也会带来韧性相对较低、脆性较大的特点。T8钢在退火状态下硬度较低，便于进行切削加工，而经过淬火和低温回火后，其硬度可显著提升至HRC60以上，满足工具钢对硬度的核心要求。
T8钢的主要用途与应用领域
得益于其高硬度和耐磨性，T8钢被广泛应用于制造对韧性要求不高、但需要锋利刃口和良好耐磨性的工具。典型用途包括制造凿子、冲头、木工工具（如刨刀、凿子）、简单模具、剪刀、铆钉模以及钳工装配工具等。它不适合制作承受较大冲击载荷的工具（如錾子、大锤），因为其韧性不足容易导致崩刃或断裂。在这些对冲击韧性要求更高的场合，通常会选用含少量合金元素的工具钢（如T8A或T10A，其杂质控制更严格）或低合金工具钢。
热处理与加工要点
T8钢的性能高度依赖于正确的热处理工艺。其常规热处理工艺为淬火加热温度约780-800°C，然后在盐水或油中冷却，再进行约160-180°C的低温回火以消除内应力并保持高硬度。由于其淬透性不高，热处理变形和开裂倾向需要特别注意。在机械加工前，通常需进行球化退火以改善切削加工性并为最终热处理做好组织准备。正确理解和运用这些热处理与加工要点，是充分发挥T8钢性能、制造出合格耐用工具的关键。